3D Plasmaschneiden, plasmazuschnitte von metall blech.
Unsere 3D CNC Plasmaschneider kann metall bleche bis zu 24000 mm x 4000 mm und 60 mm dicke. Wir bieten plasmaschneid Dienstleistung, Lohnfertigung für bleche wie stahl und edelstahl.
- Als zulieferer für das plasmaschneiden, laserschneiden und biegen von blechen verfügen wir über umfangreiche erfahrungen bei der lieferung von vorgefertigten metallteilen in ganz Europa.
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Unsere Plasmaschneidemaschinen
Der Leistung von CNC-gesteuerten Plasmaschneiden beträgt 260 Ampere, Maße des Schneidetisches: 3000x6000 mm.
Maximale Schneidedicke beträgt 150 mm (nach voriger Absprache)
| HERSTELLER | TYP | MASSE (SCHNEIDETISCH) IN MM | SCHNITTKAPAZITÄT |
|---|---|---|---|
| AJAN | Gas / Plasma | 3000 x 6000 | 260 A |
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Unsere Werke (gefertigt mit Plasmaschneidemaschinen)
Metalllaserschneiden
Unsere Maschinen können Metall bis zu 30 mm Dicke schneiden; es hängt von dem Materialtyp, Marke, sowie Dicke ab. Die geschätzte Abweichung beträgt +/- 0.1 mm.
Biegen von Metall
Wir biegen die Metallteile mit unseren elektrisch-hydraulischen CNC-gesteuerten Pressemaschinen. Biegekomplexität sowie die technischen Möglichkeiten werden nach Vorlage der Zeichnungen festgelegt.
3D-Plasmaschneiden
Das 3D-Plasmaschneiden, plasmazuschnitte von Blech, ist ein modernes Fertigungsverfahren, das in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um komplexe dreidimensionale Formen aus Metallblechen zu schneiden. Im Gegensatz zum herkömmlichen 2D-Plasmaschneiden, bei dem das Schneidwerkzeug nur in zwei Achsen (X und Y) bewegt wird, ermöglicht das 3D-Plasmaschneiden zusätzliche Bewegungen in der Z-Achse sowie Rotationen, um komplexe Geometrien zu realisieren.
Funktionsweise
Beim 3D-Plasmaschneiden wird ein Plasmaschneidbrenner verwendet, der einen ionisierten Gasstrahl (Plasma) erzeugt. Dieser Plasma-Strahl erreicht extrem hohe Temperaturen (bis zu 30.000 °C) und schmilzt das Metall lokal, während ein Gasstrom das geschmolzene Material aus der Schnittfuge bläst. Der Plasmaschneidbrenner wird von einem Roboterarm oder einer CNC-gesteuerten Maschine bewegt, die präzise Bewegungen in drei Dimensionen ausführen kann.
Vorteile des 3D Plasmaschneiden
- Komplexe Geometrien: Es ermöglicht das Schneiden von komplexen 3D-Formen, die mit herkömmlichen 2D-Verfahren nicht möglich sind.
- Präzision: Moderne Systeme bieten hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
- Geschwindigkeit: Das Plasmaschneiden ist schneller als viele andere Schneidverfahren, insbesondere bei dickeren Blechen.
- Materialvielfalt: Es eignet sich für eine Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere leitfähige Materialien.
- Kosteneffizienz: Im Vergleich zu anderen 3D-Schneidverfahren wie dem Laserschneiden ist das Plasmaschneiden oft kostengünstiger, insbesondere bei dickeren Materialien.
Anwendungen
Das 3D-Plasmaschneiden wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:
- Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Rahmen und anderen komplexen Komponenten.
- Schiffsbau: Schneiden von Stahlplatten für Schiffsrümpfe und Strukturen.
- Maschinenbau: Fertigung von Maschinenteilen mit komplexen Geometrien.
- Kunst und Design: Erstellung von skulpturalen Metallobjekten.
Herausforderungen
- Genauigkeit: Obwohl das Plasmaschneiden präzise ist, kann es bei sehr dünnen Materialien zu Verzug oder Verformungen kommen.
- Oberflächengüte: Die Schnittkanten können rau sein und erfordern oft eine Nachbearbeitung.
- Investitionskosten: Die Anschaffung von 3D-Plasmaschneidanlagen kann teuer sein, insbesondere für kleine Betriebe.
Zukunft
Mit der Weiterentwicklung von Robotik und CNC-Technologien wird das 3D-Plasmaschneiden immer präziser und effizienter. Die Integration von KI und maschinellem Lernen könnte zukünftig die Prozessoptimierung und Fehlererkennung weiter verbessern.
Zusammenfassend ist das 3D Plasmaschneiden ein leistungsstarkes Verfahren, das in der modernen Metallverarbeitung eine wichtige Rolle spielt, insbesondere bei der Herstellung von komplexen, dreidimensionalen Bauteilen.
